OEM en-gros Miez de pulbere

Cum aleg producătorii de miezuri de pulbere pentru pompele de pulbere materiale magnetice (cum ar fi ferită, pulbere metalică etc.) și mediile izolatoare în miezul de pulbere?

1. Selectarea materialelor magnetice
Permeabilitatea magnetică:
Permeabilitatea magnetică este un parametru important pentru măsurarea conductivității magnetice a materialelor. Materialele cu permeabilitate magnetică ridicată pot concentra mai bine câmpul magnetic și pot îmbunătăți capacitatea inductivă și capacitatea de stocare a energiei a inductorului. Materialele magnetice obișnuite cu permeabilitate magnetică ridicată includ ferita, miezul de pulbere de fier și miezul de pulbere sendust.
Selectați materiale magnetice cu permeabilitate magnetică adecvată în funcție de nevoile aplicațiilor specifice. De exemplu, pentru aplicațiile care necesită valori mari ale inductanței și capacitate de stocare a energiei, pot fi selectate materiale cu permeabilitate magnetică mai mare.
Intensitatea inducției magnetice de saturație:
Intensitatea inducției magnetice de saturație determină capacitatea de transport și stabilitatea materialului sub câmpuri magnetice puternice. Materialele cu intensitate ridicată a inducției magnetice de saturație pot oferi o capacitate și stabilitate de curent mai ridicate și sunt potrivite pentru scenarii de aplicare de înaltă frecvență și curent ridicat.
La selectare, este necesar să se ia în considerare intensitatea maximă a curentului și a câmpului magnetic în aplicație pentru a se asigura că intensitatea inducției magnetice de saturație a materialului selectat poate îndeplini cerințele.
Stabilitatea temperaturii:
Temperatura are un efect atât asupra permeabilității magnetice, cât și asupra intensității inducției magnetice de saturație a materialelor magnetice. Prin urmare, alegerea unui material magnetic cu o stabilitate bună la temperatură poate asigura stabilitatea performanței și fiabilitatea miezului de pulbere magnetică la diferite temperaturi.
Pentru aplicațiile care trebuie să funcționeze într-un interval larg de temperatură, trebuie acordată o atenție deosebită stabilității la temperatură a materialului magnetic.
Cost și procesabilitate:
Materialele magnetice diferite au costuri și dificultăți de procesare diferite. Atunci când alegeți, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător echilibrul dintre cost și performanță. Pentru unele scenarii de aplicare speciale, poate fi necesar să alegeți un material cu costuri mai mari, dar cu performanțe mai bune.
În același timp, este, de asemenea, necesar să se ia în considerare procesabilitatea și personalizarea materialului pentru a satisface nevoile de forme și dimensiuni specifice.
2. Alegerea mediului izolator
Performanta de izolare:
Funcția principală a mediului izolator este de a izola curenții turbionari și de a reduce pierderea curenților turbionari a miezului de pulbere magnetică. Prin urmare, este necesar să selectați un material dielectric cu performanțe bune de izolare.
Parametri precum rezistența de izolație și constanta dielectrică a mediului izolator au o influență importantă asupra performanței miezului de pulbere magnetică. Atunci când alegeți, este necesar să vă asigurați că performanța de izolație a mediului selectat poate îndeplini cerințele aplicației.
Suma suplimentară:
Cantitatea adăugată de mediu izolator are un impact asupra proprietăților miezului de pulbere magnetică, cum ar fi permeabilitatea magnetică și rezistivitatea. În general, pe măsură ce cantitatea de mediu izolator adăugată crește, permeabilitatea magnetică scade și rezistivitatea crește.
Prin urmare, la selectarea cantității de mediu izolator care trebuie adăugată, este necesar să o cântăriți în funcție de nevoile aplicației specifice. Gama optimă de adăugare poate fi determinată prin teste experimentale.
Compatibilitate cu materiale magnetice:
Mediul izolator trebuie să aibă o bună compatibilitate cu materialul magnetic selectat pentru a se asigura că performanța generală a miezului de pulbere magnetică este stabilă și fiabilă. La selectare, trebuie luate în considerare interacțiunea și posibila influență între mediu și materialul magnetic.
3. Pași de selecție cuprinzătoare
Cerințe clare de aplicare:
În primul rând, este necesar să se clarifice scenariile de aplicare și cerințele miezului de pulbere magnetică, inclusiv valoarea inductanței, capacitatea de transport a curentului, domeniul de frecvență, domeniul de temperatură etc.
Ecranarea materialelor magnetice:
Selectați materiale magnetice cu permeabilitatea magnetică adecvată, intensitatea inducției magnetice de saturație, stabilitatea temperaturii și rentabilitatea în funcție de cerințele aplicației.
Selectați mediu izolator:
Selectați mediul izolator adecvat și cantitatea de adăugare a acestuia în funcție de caracteristicile materialului magnetic și cerințele de aplicare.
Verificare experimentală:
Verificați prin teste experimentale dacă combinația dintre materialul magnetic și mediu izolator selectat îndeplinește cerințele aplicației. Ajustați și optimizați în funcție de rezultatele testului.
Stabiliți planul final:
Determinați planul final de proiectare a miezului de pulbere magnetică pe baza rezultatelor verificării experimentale, inclusiv tipul și specificațiile materialului magnetic, tipul și cantitatea de adăugare a mediului izolator etc.

Cum pot furnizorii de miezuri magnetice de pulbere pentru pompa de pulbere să se asigure că miezurile de pulbere magnetice pentru pompa de pulbere pot menține o performanță bună în medii dure?

1. Selecția și optimizarea materialelor
Materiale sub formă de pulbere magnetică: selectați particule de pulbere feromagnetică de înaltă calitate pentru a vă asigura că pot menține proprietăți magnetice stabile în medii dure. În același timp, luați în considerare dimensiunea particulelor și morfologia particulelor de pulbere, precum și impactul lor asupra permeabilității magnetice efective a miezului de pulbere magnetică.
Mediu izolator: Selectați un mediu izolator adecvat pentru a izola eficient curenții turbionari și pentru a proteja miezul de pulbere magnetică de factorii de mediu. Conținutul și performanța mediului izolator sunt, de asemenea, factori cheie care afectează performanța miezului de pulbere magnetică.
2. Optimizarea designului
Design structural: Optimizați designul structural al miezului de pulbere magnetică pentru a reduce stresul mecanic și eroziunea chimică care pot fi suferite în medii dure. De exemplu, o carcasă mai robustă sau măsuri suplimentare de protecție pot fi utilizate pentru a proteja miezul de pulbere magnetică.
Design de disipare a căldurii: Având în vedere efectele de temperatură ridicată sau scăzută care pot fi cauzate de mediile dure, un sistem rezonabil de disipare a căldurii este proiectat pentru a se asigura că miezul de pulbere magnetică poate menține un interval de temperatură adecvat în timpul funcționării.
3. Procesul de fabricație
Procesul de presare: în timpul procesului de presare, presiunea și viteza corespunzătoare sunt utilizate pentru a se asigura că densitatea și rezistența miezului de pulbere magnetică îndeplinesc cerințele, evitând în același timp defectele și dislocațiile excesive.
Tratament de recoacere: temperatura și timpul de recoacere rezonabile pot elimina complet stresul intern generat de miezul de pulbere magnetică în timpul procesului de presare și pot îmbunătăți permeabilitatea magnetică și performanța efectivă a miezului de pulbere magnetică. Cu toate acestea, temperatura de recoacere prea ridicată va arde stratul izolator acoperit pe suprafața pulberii magnetice, astfel încât parametrii procesului de recoacere trebuie controlați strict.
Controlul atmosferei: În timpul procesului de recoacere, gazul inert este selectat ca atmosferă protectoare pentru a preveni oxidarea miezului de pulbere magnetică la temperaturi ridicate.
4. Întreținere și îngrijire
Inspecție regulată: inspectați regulat miezul de pulbere magnetică pentru a descoperi și a rezolva cu promptitudine posibilele probleme, cum ar fi deteriorarea izolației și degradarea performanței magnetice.
Monitorizarea mediului: monitorizați mediul de lucru al miezului de pulbere magnetică pentru a vă asigura că parametrii precum temperatura ambiantă, umiditatea și concentrația de gaz chimic se află într-un interval acceptabil.
Curățare și întreținere: curățați în mod regulat suprafața miezului de pulbere magnetică și mediul înconjurător pentru a preveni ca praful, murdăria și alte impurități să deterioreze miezul de pulbere magnetică.
5. Alte precauții
Instalare și depanare: Asigurați-vă că poziția de instalare a miezului de pulbere magnetică este corectă și că conexiunea cu alte echipamente este fermă și fiabilă. În timpul procesului de depanare, aveți grijă să evitați impactul excesiv sau vibrațiile asupra miezului de pulbere magnetică.
Utilizare în siguranță: Respectați procedurile de operare de siguranță relevante pentru a vă asigura că nu sunt cauzate daune operatorilor sau echipamentelor în timpul utilizării.